




模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
吸塑包裝整理:將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。
?吸塑包裝制品從功能上分為兩大類:一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列,包裝的產品多為小商品,擺放或懸掛在超市的貨架上,選用的材料多為透明度較好的PET和PVC,產品包括:面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒;另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列,包裝的產品多為電子、IT、工業零件和化妝品,選用的材料多為PS(彩色、抗靜電和植絨等),產品包括:托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。吸塑包裝盒生產的過程涉及到一個排模的問題,即做大貨模具一模多少個穴,怎么排較合適。
吸塑托盤的特性:
一、環保:
吸塑托盤可以代替紙托,節約資源,符合國家環保要求且經濟實惠。
二、超輕一體化結構:
吸塑托盤根據精巧的設計實現了超輕化及一體化結構,設計合理,平整美觀,實用性強,便于企業的倉儲轉運及現場管理。
三、優越的耐用、耐久性:
在抗沖擊力與耐用性方面,注塑、吸塑成型的托盤有著紙托的優越性,使用壽命長,一般是紙托盤的8~9倍。