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        行業新聞
        根據客戶不同要求來定制吸塑包裝
        發布時間:2020-12-02 11:05

        平常我們的常見的透明吸塑包裝材質分為PET材質和PVC材質。在吸塑行業中,所有透明材質的常規用料都用這兩款材質。那怎么判斷做出來的透明吸塑包裝的品質好不好,我們從吸塑材料和吸塑模具出發。吸塑材料我們之前已經有講過了,今天,我們說下模具的分類,模具分為石膏模、銅模、鋁膜。
        其中石膏模的成本低,鋁膜成本貴,其次是銅模;石膏模一般用來為客戶打樣,有利于產品包裝的修改,價格較低,但耐用程度較低,經過一段時間使用后,較易損壞,所以一般不用做量產模具;銅模表面有附上一層銅膜,是通過電鍍的,所以比較耐用,一般用做量產模具,也是常用的一種。吸塑產品構造簡單,曲線要求不高的可選擇使用銅模;鋁膜精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀,并且耐用程度非常之高,價格是模具類之首;事實上鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選,相對于石膏模、銅模更經久耐用、生產效率高及廢品率極低等優點。

        先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。
        如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
        等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸;將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
        大型吸塑的時候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

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