保壓的時間:保壓的時間即為對模具型腔中塑料施加壓力的時間,在成型周期中式占有很大比重,正常大約是5~120秒時間。在澆口的位置,熔料完全封凍前,保壓的時間多少,對于質量有很大的影響,如果是在封凍之前,則沒有過多的影響。保壓的時間主要依賴于物料的功效、料溫與模溫,還有主流道以及澆口的位置。
注射的時間:注射的時間能夠充分的了解正比充模速率,在注射的消費過程中,注射的時間大約為1~5秒,注射的時間開始于模具的合模,螺桿向前推動,將原料充入模具,這個過程普遍是比較快。塑料的原料只要接觸到冷的模具腔壁,就會粘在下面并且凝結在活動通道與凝結層間,注射的時間對于凝結層的厚度都會產生很大的影響,注射的時間是影響產品質量的要素之一。
冷卻的時間:冷卻的時間普遍指的是沒有壓力作用在原料,產品的持續冷卻凝結,持續到冷卻至能夠頂出為止的時間。
五金吸塑包裝盒的開模時間:開模時間是模具的翻開、頂出的產品以及再合模的時間。
具體的表現在于缺乏先進的管理制度與流程,大量的管理工作依舊是依靠人力完成;工程技術的落后,憑經驗行事,只知道怎么做,不知道為什么這么做,一旦出現新問題,就會不知所措;生產的過程中控制不好,延期交貨、退貨、報廢的現象嚴重;不重視模具以及設備的保養與維護;一味的接單,不考慮風險管理的意識;基礎的管理工作薄弱,缺乏必要的培訓體系與機制;人員不穩定,員工變動大;員工職責不明確,或者是缺乏檢查與監督體系;設備利用率低下,容易出現次品,浪費大;
吸塑包裝托盤,托盤也是屬于平面凹槽的包裝產品,它與吸塑包裝盒不同的地方就是托盤屬于外包裝,托盤包裝的效果是裝載物品保護運輸,這種包裝還能疊層使用,大多使用在電子元件產品、食品、水果等,物品上。
吸塑泡殼包裝,泡殼是屬于吸塑包裝里面外觀較獨特的包裝產品,產品的是凸出來的,形狀感觀上會比較立體,泡殼模型生產出與物品輪廓模狀,這類包裝大多使用在,文具產品、首飾、玩具產品等。物品上包裝的使用大多為懸掛式產品,泡殼包裝使用的效果能更好的體現出物品的獨特之處。