南京普諾吸塑包裝材料有限公司

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業從事生產各類吸塑制品的企業。公司地址位于南京市江寧區東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優越、交通方便。

吸塑產品的主要生產工藝

吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1.起模

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長，如客戶對產品要求準確，銅模不能達到精度要求時，即使數量少也須做鋁模。

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業從事生產各類吸塑制品的企業。公司地址位于南京市江寧區東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優越、交通方便。

PS防靜電托盤表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。

PET硬片韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生 利用，易著火，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做上檔次的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。

大家都知道塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產品，在很多領域都有應用，由此也可以看出塑料制品在我們生活中的重要性。另外，吸塑作為塑料加工工藝，在我們生活中發揮著很重要的作用。像是無菌吸塑、醫學器械吸塑都是醫學行業所應用的。不過在進行吸塑前，吸塑廠還是需要進行質量檢查的，下面普諾吸塑包裝就給大家簡單的講述下這一內容。

普諾吸塑包裝廠生產時對旗下醫學器械吸塑包裝的質量檢查，在生產時有很多生產程序都與質量有關，要檢查過才可生產。先是材料、模具、產品成型中、沖床以及包裝等等。在吸塑廠這些都要檢查通過后，如果疏忽這些檢查就會增加次品造成浪費。材料的檢查，吸塑廠對采購的材料還需要進行質量檢查，必須注意材料上有可能出現的質量問題，如晶點、材料厚度不均勻與水波紋等等。模具的檢查，吸塑廠按照客戶對包裝設計，包裝物品的特征與包裝物品的擺放，必須達到客戶在設計上的要求，需要在給客戶確定后再進行生產。成型中的質量檢查，吸塑廠要按照客戶的質量要求，配合吸塑廠的生產流程，模具上吸塑機進行生產，吸塑廠的品檢員要對產品質量檢查確認后再生產。