材料選擇非常關鍵,它不光決定了吸塑產品的質量,還能決定環保性能,那么吸塑廠在吸塑產品的原材料上都有哪些選擇呢?常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
PVC:的吸塑材料,質軟、韌性強、可塑性好,PS:密度?。ㄙ|輕)、環保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收
PP:材質特別軟,韌性好,環保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺。
其次吸塑盒生產加工成本非常低所以銷售價格就很劃算,自然就會達到很高的標準,這對于公司大量采購以及包裝來說自然就會有很好的控制成本的效果,也能夠發揮出更好的包裝優勢,滿足大家在實際應用過程中的各種要求。
吸塑盒具有很好的展示以及保護功能,對于產品包裝來說能夠凸顯出更好的美觀性,也可以直接讓產品的特點展示出來,讓產品的展示在客戶面前,這對于產品的銷售來說就會有一定的促進作用,帶來更好的宣傳和推廣優勢。
吸塑劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于包裝。
吸塑拉線:吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時,被看作是次品,無法用于吸塑包裝,但在零部件周轉托盤領域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。