計劃的要求越高,距離違反很好的牽伸性就越遠,這會導致制品的壁厚分布不均勻,而側壁也會出現薄斑。在成型后有尖銳突出的部分,使用的材料在真空吸塑成型時會十分的不穩定。工藝支撐的計劃十分重要,但是計劃著通常對其作用沒有足夠的重視。假設在沒有成型的材料上劃分格子,在真空吸塑成型后,牽伸效果就可以評價。
細節的清晰度有以下幾點影響因素:吸塑材料的的種類,片材的厚度, 成型的溫度,成型力,成型模具的溫度以及排氣孔,PP,PE等等都是都十分好的吸塑材料。
吸塑產品不僅可以滿足物品的多樣化還可以保護物品,同時可以防銹、防靜電、防化學性等多方面,以及無菌保鮮、無毒無害無污染。
吸塑制品相對于其他的工藝來說較為簡單,產品生產商以及包裝企業只需要購買大量質量優良的功用性軟包裝的材料與設備。
吸塑包裝盒具有較強的吸引力,符合出售包裝的印刷技術要求,可以利用其精美的外包裝搶奪市場。
運輸成本低。由于吸塑包裝屬于軟性包裝,吸塑材料多數是柔軟的片材以及薄膜,包裝盒貼合物品,所占的分量也比較小
包裝的目的,選擇吸塑盒包裝的目的,包裝有分運輸型和銷售型的。如果只是為了方便運輸的話可以將吸塑盒包裝的生產過程簡單化一點,如果是銷售型的話相對就要復雜一點了,銷售型的包裝需要做到創意的概念與包裝形式的不同,作為銷售型的包裝是需要多處的分析,需要分析消費者的選擇喜好。
模具的選擇,包裝產品的模具的選擇與吸塑盒那包裝質量有相關,包裝產品表面的透明度還有表面的光澤度,都與模具有關聯,銷售型的包裝可以選擇好較好的模具。