HDPE打針成型技術主要的影響因素大概有以下幾點:
打針的壓力
打針的壓力會直接影響吸塑制品的縮短率以及制品的密度。HDPE的打針壓力應該在800-1000kg/cm2都可以滿足吸塑成型的要求,可大大降低托盤變形情況的出現。
吸塑托盤模具的溫度
模具的溫度,不只影響吸塑制品的表面光滑度以及出產功率,對制品的剛度、強度以及標準都有影響。
模具設計,吸塑托盤的特點就是成型的面積比較大,壁厚以及孔格變動大,縱橫加強筋較多,模具的分型面比較多。因此模具設計時不僅要考慮澆注體系以及托盤的脫模安排,還要保證打針時模具是否精密密合。
吸塑盒這類產品的正面是屬于凹形狀的,一般使用在數碼產品、數碼產品的外殼保護膜、電子產品等等。吸塑盒包裝大多使用為內包裝,外面還會加上一層紙盒印刷或者是厚膠盒,在將物品的正面從紙盒的中間鏤空,體現出了物品的樣貌特征也能直接的提升的物品的檔次,物品的檔次是來自于包裝過后,物品的整體感覺而傳遞出來的,選擇好包裝和材料在進入生產是極其的能發揮出吸塑盒產品的功能。
吸塑托盤產品的生產使用于水果托盤、醫藥產品、數碼產品、電子吸塑托盤產品等等物件上,需要包裝的物品多用于美觀展現上和起到保護作用的物品。吸塑托盤產品的樣貌是平面凹槽的形狀槽,大小是剛好固定物品的槽縫,使用的物品都是屬于保護型包裝能更好的穩固物品的擺動,避免包裝物品擺動產生磨擦而受損,有些吸塑托盤簡稱上下蓋產品,底下一個面套上面在加上一個蓋形成了一種夾層保護作用,形成吸塑盒,電子產品和數碼產品使用的托盤較多為防靜電材料的托盤,使用這類材料托盤為了能保護產品零件之間的組電作用,這類托盤主要作用起到了保護。
第二種使用吸塑托盤的由來,在一些茶餐廳里能見到類似這樣的托盤,平面的產品下一個大的凹槽這種托盤不是起到保護作用而是裝載食物使用的,食品承載后還能有效的提升物品的美觀作用。在超市也能見到一種吸塑托盤制品,就是水果托盤還有家庭式的使用托盤,這些托盤大多都是以方便實用為主。