吸塑包裝盒制作原料根據運用特性分為通用塑料、特種塑料以及工程塑料等三種塑料。
通用塑料:指的是用處廣、產量大、價錢廉價以及成型性好的塑料,如有聚乙烯、酚醛等。
特種塑料:指的是帶有特種功效,在特殊范疇內運用的塑料。如有氟塑料與無機硅等帶有突出的耐低溫和自光滑等特殊功效,加強塑料以及泡沫塑料帶有高強度與高緩沖性等特殊功能,這類塑料均屬于特種塑料的范圍內。
五金吸塑托盤的打針成型工藝
HDPE打針成型技術可以說是一種比較簡單的技術,成型吸塑托盤的工藝條件。受到打針溫度、打針的壓力以及模具溫度的影響,打針周期對其影響不大。如果這些條件在加工的過程中不加以注意也會影響吸塑制品的功效。
HDPE打針成型技術主要的影響因素大概有以下幾點:
1.打針的溫度
依據HDPE分子量的形狀進行選擇溫度的規劃。分子量守時,打針的溫度就低,層流的現象就會出現,增大了制品的方向性,產品就較為粗糙容易翹曲。而打針的溫度高,就會出現條流的現象在熔體沖模時,產品的方向性比較小,表面比較光滑明亮。
注塑生產是一個系統的管理工程,一旦管理工作不到位,很容易發生生產效率低下,吸塑材料損耗大,不良率得不到控制或者客戶退貨、模具出現問題影響到正常生產、不能按期交貨甚至發生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行說吸塑賺錢,就是看生產過程的控制以及管理,通過管理的方式使吸塑廠產生效益的結果是十分明顯,現代注塑生產工廠慢慢由勞動密集型向技術密集型開始轉變,由于手工作坊向自動化生產轉變。