2)保壓工夫:保壓工夫是對模具型腔內塑料施加壓力的工夫,在整個成型周期內所占的比例較大,普通約爲5-120秒(特厚制件可高達3~10分鐘)。在澆口處熔料完全封凍之前,保壓工夫的多少,對制質量量的影響較大,若在當前,則根本無影響。保壓工夫依賴于物料的功能、料溫、模溫,以及主流道和澆口的大小
(3)冷卻工夫:冷卻工夫普通指沒有壓力作用于資料,產品持續冷卻凝結,直到冷卻到可以頂出爲止的工夫
(4)五金吸塑包裝盒開模工夫:開模工夫爲模具翻開、頂出產品和再合模的工夫
吸塑平滑度是評價包裝盒表面凹凸程度的技術指標,吸塑包裝是指出包裝盒表面平坦、平滑與均勻程度的物理量,即于一定的真空條件之下,使一定容積的空氣,自一定壓力之下的包裝盒測試表面和平滑玻璃表面間穿過所需的時間來測量。印制時紙面和印版棟的接觸,也更加勻稱完整,版面(凸版)或是橡皮布之上的墨層遷移亦愈充份,印品呈色效果亦愈糟糕。反之亦然,平滑度少的包裝盒,油墨遷移不一定皆勻,不充分,而且紙面對于墨量的滲透性弱,呈色效果亦便少,常常難使印品墨色發花、發淡。因此,印制細致的產品,網線愈粗、網點直徑愈大,愈應使用平滑度糟糕的包裝盒印刷,這樣便能使原稿再次現性糟糕。
吸塑PVC、PTE、PP當作印制的主要原材料,它的性能如何,同印制墨色的質量。只性能較好的原材料,便能取得比較好的印品呈色效果。所以,正確認識包裝盒性能和印品呈色的關系。