公司現有電腦全自動吸塑機,半自動吸塑機,可生產各種規格型號的吸塑制品,大小訂單均可承接,同時有折邊機,封口機,高頻熱溶機等,可直接為用戶進行各種形式的產品包裝。
公司擁有數控銑床3臺,數控車床1臺,及其他機加工設備5臺,配有專業模具設計工程師2名,可免費為用戶進行模具開發設計,公司擁有獨立的模具加工車間,模具制造時間快,費用低,精密度高。
公司建立了全方面質量控制系統,對于客戶提出的質量質疑,我們將在短時間內上門,產品包退包換,直到用戶滿意為止。我們將用合理的價格,的產品,全方面誠信的服務,真誠期待與您的合作,讓我們共同攜手創造美好的明天!
吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點?
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低,韌性差,燃燒時會產生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,燃燒時會產生Cl?,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好,透明度高,燃燒時不產生有害氣體,屬于環保材料,但價格高,適宜做豪華的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些。
1.吸塑模具挑選
吸塑包裝模具通常是石膏模、鋁模以及電鍍模三種。
石膏模:將半濕的石膏雕刻成型,再進行烘干做成模具,石膏模的成本低,且容易修改,但是石膏模的精度不是很高,外表不夠光滑,還容易碎,所以基本用來打樣,小批量的生產吸塑模具。
電鍍模:在石膏做成小樣的基礎上,電鍍一層外殼作為電鍍銅模,其成本高于石膏模,但是其外表比較光滑耐用,所以也是較為常見的一種吸塑模具。
鋁模:用鋁錠利用機械進行加工制成。鋁模的精度較高,外表比較潤滑且耐用,但是其價格較為貴,一般使用在精度比較高的吸塑產品。